Meaisín Líníochta

Ní mór an bunús suiteála meaisín líníochta sreinge a bheith an-chobhsaí chun creathadh a sheachaint. Le linn na suiteála, ba chóir dífhabhtú a dhéanamh chun ais shínte na sreinge a dhéanamh go siméadrach le lárlíne an poll bás, ionas go bhfeidhmeoidh an strus ar an sreang agus an bás líníochta sreinge go cothrom.

Ba cheart tosú agus stadanna go minic a sheachaint le linn an phróisis toisc go bhfuil an frithchuimilt de bharr an strus teanntachta ag tús na líníochta i bhfad níos mó ná an frithchuimilte le linn gnáth-líníochta, rud a mhéadóidh caitheamh an mhúnla dosheachanta.

Ní mór réamhchóireáil, réamhchóireáil dromchla agus cóireáil teasa a dhéanamh ar an sreang a úsáideann an meaisín líníochta sreinge.

Ní mór sreanga atá salach ar an dromchla agus a bhfuil go leor eisíontais cloí leo a ghlanadh agus a thriomú roimh líníocht, rud a dhéanfaidh damáiste níos mó don dromchla.

Ní mór sreanga le scálaí ilocsaíde a bheith tanaithe ag aigéad agus a thriomú sula dtarraingítear iad.

Le haghaidh sreanga le feannadh, claiseanna, craiceann trom, etc. ar an dromchla, ní mór an meaisín líníochta sreang a snasú le meaisín snasta roimh líníocht. Cóireáil teasa: I gcás sreanga le cruas iomarcach nó cruas míchothrom, ní mór iad a annealed ar dtús. Nó temper chun an cruas a laghdú agus aonfhoirmeacht cruas maith na sreinge a chothabháil roimh líníocht.

Is féidir le meaisíní líníochta sreinge lasracha oscailte, teocht ard, gás sceite, agus truailliú eile a tháirgeadh go héasca le linn an phróisis chomhshó fuinnimh, agus is féidir leo tionóiscí táirgeachta sábháilteachta a chur faoi deara go héasca freisin. Ag an am céanna, tá easnaimh acu cosúil le tomhaltas ardchumhachta agus éifeachtacht íseal.

I dtéarmaí caillteanais, mura bhfuil an teocht teasa dóite guail ard go leor agus nach féidir é a théamh go cothrom, cuirfidh sé faoi deara go héasca go ndéanfaidh an scriú dífhoirmiú, go dtiocfaidh an plaisteach leá agus go dtiocfaidh sé ar neamhréir, agus go ndéanfar an t-ábhar a urscaoileadh go míchothrom, rud a fhágann go mbeidh a. laghdú suntasach ar éifeachtaí snasta agus dath na dtáirgí a tháirgtear mar gheall ar théamh míchothrom. , ní féidir an caighdeán a ráthú.

Úsáideann gléas teasa ionduchtaithe leictreamaighnéadach ard-éifeachtúlachta agus coigilte fuinnimh an mheaisín líníochta sreinge prionsabal an ionduchtaithe leictreamaighnéadach chun fuinneamh leictreach a thiontú go fuinneamh teirmeach.

Trí théamh cothromaithe, ní dhéantar an scriú a lúbadh agus a dhífhoirmiú go héasca, rud a shábhálann ní hamháin costais chothabhála ach freisin a fheabhsaíonn cáilíocht an táirge mar gheall ar théamh aonfhoirmeach.

Is próiseas déantúsaíochta é líníocht sreang a bhaineann le miotail a shíneadh agus a tharraingt i bhfoirm sreinge. Úsáidtear an próiseas seo go coitianta chun páirteanna beachtais a tháirgeadh, mar shampla comhpháirteanna leictreacha, comhpháirteanna meicniúla, agus comhpháirteanna eile a dteastaíonn cruthanna casta orthu. Mar sin féin, is é ceann de na míbhuntáistí a bhaineann le líníocht sreang ná go bhféadfadh sé insínteacht an ábhair atá á tharraingt a laghdú.

Is éard is ábhair insínte ann ná na hábhair sin a bhfuil an cumas acu dífhoirmiú go plaisteach gan briseadh nuair a bhíonn strus orthu. Tá na hábhair seo riachtanach d'iarratais ina bhfuil gá le neart agus solúbthacht, mar shampla i gcomhpháirteanna feithicleacha, struchtúir aerárthach, agus ionchlannáin leighis. I gcodarsnacht leis sin, is éard atá i gceist le hábhair brittle na cinn a bhriseann nuair a bhíonn strus orthu, mar chriadóireacht, gloine, agus roinnt cineálacha miotail.

Laghdaíonn líníocht sreang insínteacht an ábhair atá á dtarraingt toisc go mbainfidh sé méid suntasach de neart agus solúbthacht an ábhair. Nuair a tharraingítear miotail isteach i bhfoirm sreinge, síntear an miotail go dtí a neart teanntachta uasta sula ndéantar é a ghearradh amach. Baineann an próiseas seo méid suntasach de neart agus insínteacht na miotail, rud a d'fhéadfadh scoilteadh nó teipeanna eile a bheith mar thoradh air má chuirtear an t-ábhar faoi strus nach raibh sé deartha le láimhseáil.

Ina theannta sin, is minic a bhaineann leis an bpróiseas líníochta sreinge an miotail a théamh go teocht ard, rud a d'fhéadfadh a insínteacht a laghdú tuilleadh. Is féidir leis an teas a bheith ina chúis leis an miotail a bheith níos brittle, rud a fhágann go bhfuil sé níos so-ghabhálaí do scoilteadh nó cineálacha eile teip. Tá sé seo toisc go bhféadfadh teas a bheith ina chúis le lochtanna i struchtúr criostalach na miotail, rud a fhágann go bhfuil sé níos mó seans maith go scáineadh faoi strus.

In ainneoin na míbhuntáistí seo, is próiseas monaraíochta coitianta é líníocht sreinge toisc go dtugann sé roinnt buntáistí thar modhanna eile chun páirteanna miotail a fhoirmiú. Mar shampla, ceadaíonn líníocht sreinge rialú beacht a dhéanamh ar chruth agus ar mhéid na coda críochnaithe, rud atá úsáideach go háirithe in iarratais ina bhfuil cruinneas ríthábhachtach. Ina theannta sin, is féidir líníocht sreang a úsáid chun méideanna móra páirteanna a tháirgeadh go tapa agus go héifeachtach, rud a fhágann gur rogha éifeachtach ó thaobh costais é do go leor déantúsóirí.

Nuair a úsáidtear trealamh líníochta sreinge le haghaidh táirgeadh líníochta sreinge, tá ceann de na fachtóirí tábhachtach, a d'fhéadfadh tionchar a bheith aige ar chaighdeán deiridh na sreinge. Is é an fachtóir seo ná teocht. Thairis sin, go ginearálta, d'fhonn cáilíocht an mheaisín líníochta a áirithiú, ní mór dúinn ceanglais áirithe a bheith againn maidir lena chothromaíocht teasa. Mar sin, conas a ráthaíonn tú an t-iarmhéid teasa foriomlán?

Chun an fhadhb seo, más mian linn é a réiteach go maith, ní mór dúinn é a mheas ar thrí bhealach éagsúla. Go sonrach, más mian leat cothromaíocht teasa an trealaimh meaisín líníochta sreang a thuiscint i gceart, ansin is féidir linn bearta a dhéanamh mar: foinse inslithe teasa, rialú teochta leanúnach agus cóireáil fuaraithe. Ar mhaithe le tuiscint, déanfaimid plé ar na trí ghné seo thíos.

Maidir leis an gcéad bheart, ciallaíonn an fhoinse teasa-inslithe mar a thugtar air i ndáiríre, nuair a bhíonn an meaisín líníochta sreinge ag obair, aird a thabhairt ar a chórais éagsúla a chosaint. Mar shampla, ba chóir go mbeadh an bosca rialaithe leictreachais, an stáisiún hiodrálach fearsaid brú statach agus dinimiciúil, agus an brú hiodrálach sorcóir tacaíochta baineann scriú Stáisiúin agus a leithéidí socraithe go neamhspleách lasmuigh den phríomhfhráma chun an tionchar féideartha a laghdú, ionas go gcoimeádtar an teirmeach níos fearr. cothromaíocht an mheaisín iomláin.

Tugtar rialú teirmeastatach ar an dara modh, ar bhealach idéalach chun bosca rialaithe teirmeastatach a sholáthar do chodanna éagsúla den mheaisín líníochta sreinge ionas gur féidir leis oibriú gar do theocht leanúnach.

Is é an beart deireanach fuaraithe. Tá tionchar tábhachtach ag an nasc seo ar chaighdeán na sreinge. Molaimid nuair a bhíonn an meaisín líníochta sreang á úsáid agat, más mian leat cothromaíocht theirmeach an mheaisín iomláin a bhaint amach, is fearr fuarú cithfholcadh a úsáid, ionas gur féidir leis an teocht a bheith níos fearr go cothrom.

Is féidir na trí mhodhanna éagsúla thuas a rá, go pointe áirithe, gur féidir feabhas a chur ar chothromaíocht teasa an fheiste meaisín líníochta sreinge, ionas go mbeidh an gléas meaisín líníochta sreinge go bunúsach i stát cothromaíochta teochta, i stát den sórt sin, beidh sé a bheith in ann éifeacht oibre níos idéalach a bhaint amach, rud a chabhródh le dul chun cinn rianúil na hoibre líníochta.

Chomh fada agus a bhaineann leis an trealamh meaisín líníochta sreinge, cuimsíonn a chuid oibre trí ghné go príomha. Ar ndóigh, beidh tionchar áirithe ag na naisc táirgthe éagsúla seo ar a chuid oibre táirgthe. Is é ceann de na naisc ar a dtugtar an t-asraon níos tábhachtaí, agus is minic a dhéanann difear do cháilíocht agus luas oibre táirgthe iomlán an mheaisín líníochta sreinge. Ansin, déanaimis féachaint ar an ábhar ábhartha.

D'fhonn é a dhéanamh níos éasca do gach duine an t-ábhar seo a thuiscint, is gá córas rialaithe na feiste a thuiscint ar dtús. Go deimhin, don mheaisín líníochta sreinge, más gá dúinn a éifeachtúlacht oibre a fheabhsú tuilleadh, ansin ní mór dúinn rialú a luas a chomhlíonadh. Ní féidir ach le ceanglais den sórt sin a chomhlíonadh, luas an-chruinn agus réasúnta a sholáthar dár gcuid oibre táirgthe, agus ag an am céanna cáilíocht a tháirgeadh a chinntiú.

Tá sé seo mar gheall ar an bpróiseas táirgthe iomlán, tá an chuid seo de na ceanglais oibríochta sách ard, agus níos casta. Ní hamháin go n-éilíonn sé comhar comhoibritheach na gcomhpháirteanna éagsúla den mheaisín líníochta sreinge, ach ní mór a chinntiú freisin gur féidir luasanna asraonta éagsúla a rialáil go solúbtha. Dá bhrí sin, tá ceithre mótair servo roghnaithe againn chun rialú a dhéanamh ag an am céanna, ionas gur féidir linn na ceanglais malairte idir sonraí éagsúla a chomhlíonadh.

Dá bhrí sin, san obair iarbhír, do na hoibreoirí, ní mór dúinn aird a thabhairt ar na riachtanais oibre éagsúla ba chóir go gcaithfí ar leithligh. Ní mór dúinn an meaisín líníochta sreang cuí a roghnú de réir sonraíochtaí éagsúla asraon. Ní féidir linn ach ar an mbealach seo na ceanglais maidir le cáilíocht táirgthe a chomhlíonadh agus a luas á chinntiú. Seachas sin, mura n-oireann an trealamh roghnaithe, beidh sé ina chúis le uimh. Trioblóid riachtanach.

Ón ábhar thuas, is féidir linn a fheiceáil gur féidir leis an trealamh meaisín líníochta sreang freastal go bunúsach ar riachtanais úsáideoirí éagsúla, ach ba cheart don úsáideoir an trealamh comhfhreagrach a roghnú de réir a staid iarbhír, ionas go gcinnteofar go gcomhlíonann an éifeachtacht táirgthe na ceanglais.

Nuair a oibríonn an t-úsáideoir an meaisín líníochta sreang, is minic a bhíonn roinnt trioblóidí ann. Is iad na fadhbanna is coitianta ná nach féidir óstach an fheiste a thosú agus go dtarlaíonn bristeadh na sreinge go minic. Mar sin, tar éis teacht ar fhadhb den sórt sin, conas is féidir linn é a réiteach go tapa ionas gur féidir leis an trealamh meaisín líníochta filleadh ar an ngnáthchoinníoll oibre? Breathnaímid ar an ábhar sonrach thíos agus tá súil agam cabhrú leat.

Ar an gcéad dul síos, déanaimis anailís a dhéanamh ar an bhfáth ar theip ar an trealamh meaisín líníochta sreinge a thosú. Go deimhin, tá go leor fachtóirí sa chás seo. Is é an chéad chúis nach bhfuil an lasc cumhachta rialaithe an fheiste iompú AR. Ag an am seo, ba cheart dúinn an lasc cumhachta rialaithe a iompú go ON.
D'fhéadfadh an dara chúis a bheith mar gheall ar an bhfadhb a bhaineann le múchadh dícheangailte le linn an phróisis táirgthe dheireanach, nó an teip ar athshocrú in am tar éis an múchadh, ansin is féidir an t-athshocrú a réiteach ag an am seo.

B'fhéidir gurb é an tríú cúis nach bhfuil an cnaipe stad éigeandála den fheiste líníochta sreinge casta as, agus ba cheart an cnaipe a mhúchadh ag an am seo. Is é an ceathrú cúis nach féidir an t-inverter a chur ar siúl mar gheall ar thuisliú. Ag an am seo, is féidir leat tagairt a dhéanamh don fhaisnéis atá ar taispeáint ar an mbord taispeána inverter, ansin an príomhsholáthar cumhachta a mhúchadh, fan 30 soicind agus ansin atosú.

Fadhb eile atá ina tinneas cinn ná an dícheangal go minic le linn oibriú an mheaisín líníochta sreinge. Cuirfidh sé seo go leor dramhaíola dúinn, mar sin ní mór dúinn an fhadhb seo a réiteach in am. Is é an chúis atá leis an bhfadhb seo ná go bhfuil go leor gnéithe ann. Mar shampla, d'fhéadfadh sé a bheith toisc nach bhfuil an múnla súl a úsáidtear cumraithe i gceart, agus ba cheart an múnla súl a athchumrú.

Tá an chuideachta bunaithe ar an ngléasra monaraíochta ---Yantai Haige Machine Tools Co., Ltd & Yantai Hangjian scagtha Trealamh Cruach Speisialta, Ltd. a bhfuil achar níos mó ná 20000m². Tá 140 ball foirne ag obair sa mhonarcha. Tá an mhonarcha ag gabháil go príomha le meaisíní feannadh barra a tháirgeadh agus a dhíol (deileanna lárnacha), meaisíní dírithe, meaisíní snasta (meaisíní crios scríobach), meaisíní cúnta agus trealamh próiseála agus críochnú eile le haghaidh cruach (cruach geal) ar feadh níos mó ná deich mbliana.